Ган: ган хайлуулах үйлдвэрийн үйл явц, арга. Үйлдвэрлэл технологийн ган

Ган бүтээгдэхүүн, тэр ч байтугай өндөр бат бэх хуванцар идэвхтэй түгээх дэвсгэр эсрэг зах зээл дээр байр сууриа хадгалж байна. өөр өөр шинж чанар бүхий нүүрстөрөгчийн хайлш багаж хэрэгсэл, автомашин, барилга, салбарт ашиглаж байна. материалын уян хатан, хүч чадал өвөрмөц хослол урт хугацааны үйл ажиллагааны талаас давуу талтай байдаг. Иймээс, бүтээгдэхүүн удаан үргэлжилж, хадгалахын тулд бага үнэтэй. Гэхдээ энэ нь гангаар эзэмшилд байгаа бүх давуу тал биш юм. Орчин үеийн технологи ашиглан ган бэлтгэх металл бүтэц олгодог болон нэмэлт шинж хуваалцах.

үйлдвэрлэлийн технологийн тухай ерөнхий мэдээлэл

гол зорилго нь preform нүүрстөрөгчийн агуулга, зэрэг хүхэр, фосфор зэрэг янз бүрийн бохирдлыг бууруулж технологич үйл явцыг хангах явдал юм. preform суурь төмөр protrudes. Энэ нь ган эхний үйлдвэрлэл нь зөвхөн 1885 онд ойлгосон байхад гахайн төмөр зуух үйлдвэрлэх, Дундад зууны үед гарч болохыг тэмдэглэх нь зүйтэй юм, энэ өдрийг хүртэл хайлш үйлдвэрлэлийн арга боловсруулах, сайжруулах. нүүрстөрөгчийн исэлдэх үйл явц нь голлон нөлөөлжээ үйл явцын янз бүрийн арга.

ашиглаж эхлэх материалын хувьд цутгамал төмөр юм. Энэ нь хатуу, эсвэл хайлсан хэлбэрээр хэрэглэж болно. Энэ нь бас төмөр бүтээгдэхүүн, үүний бэлтгэл шууд бууруулах явуулсан юм ашиглаж болно. нэг хэлбэрээр ган үйлдвэрлэх эсвэл өөр бас хольц нь боловсруулах үйл явцыг хангах бараг бүх арга. Жишээ нь, хувиргагч технологи хүчилтөрөгч үлээж тэдэнд олгодог.

хувиргагч арга

үндэс болгон энэ арга хүдэр хэлбэрээр хайлсан төмөр зэрэг бохирдлыг хаягдлыг хэрэглэж болох нь, метал болон урсгал хаягдал. Шахсан агаарын химийн урвал хэрэгжүүлэхэд хувь нэмрээ оруулж, бэлэн суурин дээр технологийн нүхтэй дамжуулан хангаж байна. хүчилтөрөгч, хольц нь исэлдэх нь дээр Мөн дулааны өртөх үйл явцад оролцсон. онцгой ач холбогдолтой бүтэц, зуухны шинж чанар, үүгээр ган угсралтын байна. ган барилга хамгаалах хамгийн түгээмэл арга барил, олон нийтийн галд тэсвэртэй тоосго доломит - гангаар бэлтгэх янз бүрийн доторлогооны агрегатуудын тохиолдож болно. Томас болон Bessemer: хувиргагч доторлогооны аргын төрөл нь бусад хоёр аргын талаар хуваагдсан дагуу.

Томас арга

Энэ аргын нэг онцлог нь 2% фосфорын хольц хүртэл агуулсан төмөр болгоомжтой боловсруулах юм. ханын уран хувьд, түүний хэрэгжүүлж кальцийн исэл , магнийн. Энэ шийдэл нь шаар нь бүрдүүлэх элементүүд исэл нь илүү ухаантай байдаг. Фосфор шаталтын процесс нь энэ тохиолдолд дулааны эрчим хүчний гол эх үүсвэрийн нэг юм. Дашрамд хэлэхэд, 1% фосфорын агуулга нь шаталтын 150 ° С-д зуухны температурыг нэмэгдүүлэх Томас хайлш бага нүүрстөрөгчийн агуулгыг байдаг ба энэ нь ихэвчлэн техникийн төмөр болгон ашиглаж байна. Дараа нь энэ нь утсаар хийсэн байна төмөр дээврийн Түүнээс гадна болон м. П., ган (төмөр) бэлтгэх их хүчиллэг нь хөрсөнд ялгадас цаашид ашиглах phosphine Шаар үүсгэхийн тулд ашиглаж болно.

Bessemer арга

Энэ арга нь хүхэр, фосфор бага хэмжээний агуулсан ёроолд боловсруулах явдал юм. Гэхдээ энэ нь тэмдэглэж байгаа бөгөөд өндөр цахиурын агуулга - 2%. хөөгдөж цэвэрлэгдэж үеэр үндсэндээ цахиур исэлдэлтийн, хүчтэй дулааны хувь нэмэр оруулж болдог. Үүний үр дүнд зуухны температур 1600 ° С хүртэл өсгөсөн байна төмрийн исэлдэх нүүрстөрөгч, цахиур шаталтын зэрэг хурдан гардаг. Bessemer ган хайлуулах үйлдвэрийн үйл явц нь арга ган-д фосфор бүрэн шилжилтийг хангах хэрэгтэй. 15 минутын дунджаар - зууханд урвал бүх хурдан явж байна. Энэ нь хэмжээгээр даяар зохих бодистой урвалд орж хүчилтөрөгчийн цутгамал төмөр суурь дамжуулан хийсдэг байна гэсэн юм. Бэлэн ган ууссан хэлбэрээр төмрийн дутуу исэл нь өндөр концентраци агуулж болно. металл ерөнхий чанар буурсан байна оноос хойш Энэ боломж нь, үйл явцын сул талуудыг холбоотой. Энэ шалтгааны улмаас, технологи ferromanganese, ferrosilicon эсвэл хөнгөн цагаан хэлбэрээр тусгай бүрэлдэхүүн хэсэг нь raskislivat хайлш цутгахад өмнө санал болгож байна.

нээлттэй гал голомтыг зууханд авах

хүчилтөрөгчтэй vyzhiga агаар хангах бүрдсэн BOF металл бэлдэц хувьд бол нээлттэй голомт үйл явц нь зэвэрсэн Төмрийн хүдэр, хаягдал үйл явц болгон салгах шаардлагатай. Эдгээр материал нь, хүчилтөрөгчийн төмрийн исэл, мөн нүүрс шатаалтын үзүүлэлт хувь нэмэр оруулдаг үүсдэг. маш их ижил зуухны галд тэсвэртэй тоосгон хана хаадаг суурь бүтэц хайлуулах савыг орно. Мөн олон тооны камер сэргээсэн агаарын масс, байгалийн хийн урьдчилан халаах хангаж өгдөг. Нөхөн төлжиж буй нэгж галд тэсвэртэй тоосго хийсэн тусгай хошуунаас тоноглогдсон байна.

хувиргагч байдлаар нээлттэй голомт plavilniki үйл ажиллагаа үе үе. үе шаттайгаар үйлдвэрлэсэн төлбөр, өөрөөр хэлбэл, төмрийн суурь болон ган, шинэ нам байгуулах юм. . Хүдэр, хаягдал энэ зорилгоор ашиглаж байна - төмөр боловсруулах цаг 7 орчим зарцуулдаг ч нээлттэй голомт зуух та өөр өөр хувь хэмжээгээр төмрийн бэлдмэлийн нэвтрүүлэх замаар хайлш химийн шинж чанарыг тохируулах боломж олгодог учраас Эхлэл эхэлж, удаан байна. Үед металл зуухны үйл ажиллагааны үүсэх төгсгөлийн шат зогссон байна, хүчил гарга нэмж байгаа бөгөөд үүний дараа шаар цутгаж байна. Дашрамд зэрэг нь зуух үйлдвэрлэсэн болох ган alloyed.

цахилгаан дулааны арга

Өнөөдрийн байдлаар, ган цахилгаан дулааны үйлдвэрлэлийн хамгийн үр дүнтэй гэж үзэж байна. химийн найрлагыг зохицуулах замаар - Тиймээс, нээлттэй голомт зуух болон хөрвүүлэгч харьцуулахад, энэ арга нь аль болох илүү үнэн зөв ган чанарыг хянах боломжийг олгодог. Энэ нь агаартай онцгой анхаарал харилцан зуух танхимтай магтууштай. ган үйлдвэрлэх цахилгаан дулааны технологи нь аль хэдийн бусад давуу талыг үүсгэж, агаар бага хандах боломж олгодог. Жишээ нь, энэ хайлш төмрийн дутуу исэл, гадаадын хэсгүүдийн хуримтлал багасгах, мөн фосфор, хүхэр нь илүү үр ашигтай шатаах-хүртэл хангах боломжийг олгодог.

1650 ° С-Өндөр температур нь нөхцөл байдал боломжтой хайлуулах дээд эрх мэдлийг дулааны нөлөөг шаардлагатай асуудлыг slags гүйцэтгэх болгодог. Мөн цахилгаан зуух хийж болох ган хайлшийн улмаас галд тэсвэртэй металлаар, вольфрам, молибден зэрэг. Гэсэн хэдий ч, ган үйлдвэрлэх Энэ аргын нэг ноцтой алдаа байдаг. Ашигласан зуух хамгийн үнэтэй үйл явц гаргах эрчим хүч их хэмжээгээр шаарддаг.

металл элемент нь үндсэн шинж хамааралтай

бэлдэц үед хайлшин өгсөн химийн элементүүдийн олонлог тогтоосон ган гүйцэтгэл. идэвхтэй металл хатуулаг, бат бөх, түүний үндсэн шинж чанарыг олох нь хамт түлхүүр хэсгүүдийн нэг, нүүрстөрөгчийн юм. Дээд энэ нь илүү найдвартай ган юм. материалын чанарт Манганы цахиурын бага нөлөө байхгүй, харин зарим үйлдвэрлэхэд хэрэглэх нь зайлшгүй шаардлагатай ган ангийн deoxidation үйл явцыг гүйцэтгэж байна. бүтээгдэхүүний үүсэх сөрөг нөлөө нь хүхэр, фосфор байна. хүлээн авсан гүйцэтгэсэн ямар техник хамаарч, ган бүтэц нь эдгээр элемент нь өөр өөр концентраци байж болно. Ямар ч тохиолдолд, хүхрийн металл хэврэгшилт нэмэгдүүлж, түүнчлэн хүч чадал хийгээд ductility шинж чанарыг бууруулдаг. Фосфор нь эргээд, ган, хүйтэн хэврэгшилт, үйл ажиллагааны явцад friability илэрхийлж болно өгдөг.

болдын боловсруулах арга техник

Энэ нь үргэлж гол хүлээн авснаас хойш дууссаны металл бүтцийг бүрдүүлэх эцсийн үйл явц биш юм. Дараа нь, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд нэмэлт боловсруулалт арга хэрэглэж болно. Ийм арга, хуурамчаар үйлдэх цутгах болон гулсмал хэлбэрээр деформацид ордог. Энэ нь шаардлагатай техникийн боломж, бэлэн хийсэн ган болно нэгэн цогцолбор байгуулах үйлдвэрлэлийн шатанд тусалдаг. гаралт дээр ган бэлтгэх хуванцар бүтцийг олгодог, мөн тиймийн тул анхан шатны боловсруулалт арга техник нь маш олон янз байдаг. Тиймээс, хэв гажилт хатуурал гадна annealing болон хэвийн аргыг хэрэглэж болно.

дүгнэлт

Ган найдвартай болон бат бөх холбоотой. чанартай бүтээгдэхүүний энэ төрлийн тохиолдолд ийм шинж чанар нь зөвтгөж. Жишээлбэл, тодорхой агуулга нь маш өндөр чанартай хүч чадал, уян хатан болдог. олж авах хийсэн ямар технологи хамаарч ган програм хатуулагтай, динамик ачааллыг тэсвэрлэх, чадвар гэх мэт. Д. техникийн шинж хувьд хамгийн тохиромжтой байлгахад чиглэсэн болно металл нь цахилгаан дулааны үйл явцыг хүлээн авах боломжийг олгодог. тусгай болдын бий болгох - Гэвч энэ цаг үед энэ нь бас хамгийн үнэтэй, энэ журам нь зөвхөн онцгой тохиолдолд хандаж байгаа нь ийм байна.